Airless paint sprayers
DP-Airless                                  

Dino-Power Airless Paint Sprayers Blog

painting your world

what’s the requirement for the pneumatic airless paint sprayer K151 / K301 / K451?

some clients just wondering how big the compressor required for these pumps, actually these small K series airless sprayers is very good designed and has very low air consumption.  based on our testing, the 2hp (200L/min), 2.5hp (230L/min), or 3hp (350L/min) portable air compressor is ok for the machine, the pressure required is just standard (0-8bar, 120psi, 8kgs/cm2), and the tank could be 50Liter.

normally people will chose small tip size 0.013″ / 0.015″ for the furniture or wood finishing. if you use tip size bigger than 0.021″, you may need maximum 500L/min big compressor for ensuring the constant spraying with fine finish.

This is the portable pneumatic airless equipment with small air motor  (160mm diameter)

 

 

we have another series with bigger air motor 250mm diameter (K201 / K321 / K501)

for this series, it need air compressor bigger than 2.5hp (230L/min),  but if you use tip size bigger than 0.025″, you need bigger air compressor with more compressed air output of course.

the maximum air consumption for this big pump is 1000L/min, that’s from the 7.5hp belt-driven compressor or even more.

 

【摘要】随着双组份涂料应用越来越广泛,就直接用户使用中存在的问题,注意事项和对工艺设备的要求通过本文与大家分享。

【Abstract】Alone with the popular application of 2K coating, I’d like to share with you all here about the matter in use and notices from the direct customer and the requirement of technics equipment.

【关键词】双组份材料特性、喷涂时间、比例精度、多色兼容、换色时间

【Key words】2K coating characteristic, pot life, mix ratio accuracy, multicolor compatibility, color change time

【前言】随着我国工业化进程的飞速发展,作为工业美容师的涂装行业,就双、多组份涂料的应用越来越广泛。双组份涂料因其环保、耐候以及优异的综合物理和化学性能越来越多的得到各界业主充分肯定;汽车及零部件行业:被应用到整车罩光漆,保险杠、反光镜、仪表板、油箱、发动机护板等的涂装中;同样被应用于电子行业:终端机外壳、各类键盘等;以及等多行业:航空航天,木制品和家具、卡车和大客车,工程、农用机械机,通用金属制品等。

本文针对内饰件双组份油漆特性和应用特点作以下阐述:

双组份内饰漆的应用特性:

材料特性

涂料主要种类有:

1)常见的双组份中涂或底漆

2)常见的双组份面漆

涂装行业使用双、多组份材料,主要有以下优势:

1)符合环境保护的要求:利于控制挥发物和有害废料的排放;避免工人与有毒害材料的直接接触。

2)延长的产品寿命和良好的耐久性:涂膜光泽度、饱满度、鲜映性、机械耐久性、化学耐久性有优良表现;双组份聚氨酯涂膜受到外力破坏时,不易损伤,具备较好的综合机械性能,更好的韧性;涂膜暴露在恶劣环境中、化学腐蚀剂中,老化的寿命大大延长;

3)更经济的生产工艺:降低油漆、人工和能源的成本,提升产品利润;喷涂后可使用低温、短时间烘烤,烘干炉的能源大大节省;更低的VOC,减轻环保的经济压力。

4)更广泛涂料的应用:更高的固体份涂料、水性涂料。

5)装饰效果:双组份油漆保持了油漆易于流平,桔皮现象小的装饰效果,在一些场合其装饰性优于粉末涂料;

喷涂时间

喷涂时间(PotLife)对于双组份油漆用户来讲非常重要:因为双组份油漆的固化不是通过溶剂的蒸发而成膜,而是通过化学的交联反应完成固化,固化过程中会释放热量。喷涂时间是指混合后的油漆粘度会呈现幂次方速度上升的起始时间,此时的油漆会由液体状态迅速成为固态,直至完全固化。对于使用单组份喷涂设备喷涂双组份油漆的用户来讲,必须在喷涂时间以前,喷涂使用所有混合后的油漆,并将单组份设备清洗干净。

固化剂的储存和输送

固化剂(B剂)主要由如下类型组成:异氰酸盐、催化剂、触媒剂、硬化剂。

此类材料在生产、包装、运输、使用的环节中,有如下特殊要求:(以材料商提供的材料规格书为准)

例:

温度要求:保持25±2摄氏度

包装要求:完全密闭金属桶。

使用要求:因大多数材料具有适度敏感性,所以要求完全在隔绝空气

(通常使用氮气或者氩气)保护填充输送,输送至组份配比设备的压力范围通常0.2~0.4MPA。

多使用带有隔绝空气密封结构的气动或者液压泵持续输送(如左图所示,避免柱塞杆工作中带出固化剂与空气中水分反应固化,而破坏普通的动态密封),带回流循环设计的双组份配比设备中,固化剂的回流桶同样需要使用纯度99%以上的惰性气体(通常使用氮气或者氩气)保护。保护压力范围通常0.01~0.02MPA。

比例精度的影响

谈到比例精度会涉及到:质量比例和体积比例。双组份计量设备通过计量泵或流量计采用体积计量方式保证比例精度;而人工混合通常使用质量比计量方式。

每一种双组份内饰油漆材料都会有自己的比例精度要求,允差范围一般为2-5%,个别有到10%。比例精度的保证是实现材料自身最佳性能的前提:固化剂过多,通常会使固化时间变短,油漆成膜后韧性下降变脆,甚至发生龟裂,颜色偏黄等现象;固化剂过少,会使油漆难以固化,甚至无法固化。

比例精度得不到保证是双组份内饰油漆使用的大忌,严重影响喷涂油漆的质量,导致返工或产品报废。

在使用双组份设备时影响比例精度的因素有以下方面:1)A、B材料压力的匹配:2)黏度的匹配:3)是否合理的清洗程序;4)比例阀等机械部件的性能下降;

混合对固化的影响

双组份内饰油漆在使用前因其特性要求严格分离,使用时为实现材料特性,必须每点都要保证充分混合。

人工混合通常采用机械搅拌器完成,混合效果与搅拌桨叶形状和搅拌时间长短相关,并且不能完全预知结果。

使用电子配比的双组份设备通常配备预混和精混装置,精混装置多采用静态混合器,设备的流道设计和压力稳定会影响即时混合比例。即时混合比例不稳定,混出的油漆会发生与人工混合时间不足一样的结果。设备长期使用,清洗效果的好坏会影响到混合效果。

?塑料件的喷涂换色和清洗;

塑料件喷涂的特点是种类多,批量相对较小,换色与清洗更为频繁;电子配比的双组份油漆混合设备具有自动清洗功能,最大程度保证设备的安全。当电子配比设备检测到混合腔(通常体积不超过300CC)内被混合的材料接近实际喷涂固化时间后(该时间可人工自由设置),设备会自动对混合腔进行清洗。

多色兼容

为应对汽车整车颜色的多样化,零部件力争对应颜色,减少色差,使用双组份内饰油漆对喷涂设备的颜色兼容性提出了更高的要求。

电子配比设备最多可接纳24种主剂(A),3种固化剂(B),共计63种配方的使用。A、B剂和配方的使用,不相互影响。配方之间的切换,只需一键式操作即可完成。设备将自动执行换色及清洗程序,换色及清洗程序需要编写在控制柜内。设备分为自动合手动分类:

双多组份电子配比设备,大致构成如下:

在目前全球及国内内饰涂装行业使用最广泛,具有如下功能:

1)适用材料广泛:双组份溶剂型和水性的环氧类、聚氨酯及酸固化清漆。

2)一次性投资:后期使用,仅配比阀等少量的活塞密封件,会发生二次费用投入。

3)一键式操作盒、EASYKEY显示屏设计,实时流量和配比状况显示。

6)单色、多色功能选择可满足多种应用工艺。

7)可编程的清洗和填料程序可充分节省涂料的用量

8)固化时间监视及自动清洗程序,保证设备的使用安全

9)流体盘及操作盒的防爆设计,可安置于有防爆要求的喷房内。

10)涂料黏度范围广,可配比黏度为20~3000厘泊的涂料。

提高换色质量

换色质量意味着:原漆无颜色残

留,并导入合格的新颜色油漆。提高换色质量需要考虑如下方面:

1)换色阀内部结构流道设计尤为重要,力求平滑,无死角,特别是密封处利于清洗。

2)在A、B剂的输入前端配置过滤装置,避免材料颗粒对质量的影响;

3)保持CCV等机械部件的良好性能,做好设备保养;

4)使用尽量符合材料性质的换色和清洗程序,合理设置清洗时间,避免时间不足造成的清洗不良和时间过长造成的溶剂浪费。

减少换色时间

使用单组份设备喷涂双组份(2K)油漆换色时,需要操作者熟练的排空原色漆,并用高活性溶剂循环清洗整套设备(包括:供给加压泵,流体处理原件、管路和喷枪),用干净的溶剂将带有色浆的溶剂推出,并再次使用干净溶剂清洗整套设备(换色质量要求高时,会增加清洗次数和时间)。清洗过程大约需要20分钟以上时间(与操作熟练度有关)。

双组份油漆设备换色时,只需要清洗混合部分,专用的换色装置会大幅缩短换色时间至5分钟以内;在对换色时间有更高要求的场合,还可通过以下办法将换色时间缩至几十秒:提高清洗介质的供给流量和压力;增加吹扫的交替频率;缩短吹扫的单次时间;在能够清洗彻底的前提下,尽量缩短清洗空气、溶剂的吹扫总时间。

?应用的环保性

解决手工混合的遗洒

双组份电子对涂料浪费的量几乎为零,近似为理想的状况,这是手工配比所无法达到的。A、B剂量接入设备后,在被喷涂前,完全在密闭的流体盘内进行计量和分配。配比设备的单次配比容积25~100CC,待此容积的涂料被使用后,再开始下一体积的配比。使用双组份内饰油漆人工配比时,不可避免的遗洒问题,以及配漆量必须大于使用量的问题,得到彻底解决。

减少返修

目前在国内使用的电子配比设备混合精度可获得持续±0.5%以内,以及良好的混合效果,是手工配比难以实现的;最大程度避免了因为人为因素造成的混合不匀或比例超差,而导致的工件返修。

解决清洗质量和溶剂浪费的冲突

采用双组份内饰油漆人工混漆,使用单组份喷涂设备施工时,必须在有效喷涂时间前将喷涂器具清洗干净。为保证不让残留的混合后的双组份油漆固化在设备内需要大量的高活性溶剂进行泵体内部、管道和喷具的冲洗。

通常普通单组份喷涂设备的输送、加压泵的容积一般为数百cc至数千cc,而混合后的喷涂软管中通常容积为0.2-0.5升;使用的换色清洗溶剂会数倍于被清洗容积,达到数十升。清洗不净会直接影响高压柱塞泵喉部密封的使用寿命。

使用双组份喷涂设备,预混和精混装置容积不大于160cc,连带混合后的喷涂软管容积,通常不超过1000cc,换色清洗时因为导入辅助吹扫空气,大大减少清洗溶剂使用量;在能够满足清洗质量的前提下,改编换色和清洗程序,可进一步有效的减少换色溶剂的浪费。

综上所述,使用双组份油漆一定要选用相适合的双组份设备。在提高产品质量和生产效率的同时,减少材料浪费,并且可以兼顾物料的管理(通常双组份油漆和调漆溶剂的价格都会高于普通单组份油漆)。在了解油漆和溶剂的用量、单价的基础上,可以通过合理地投资回报分析,确认工艺设备的投入,现场管理(可以是供应商参与的)与企业收益的相互关系及把握重点;为企业提质、增效、降本提供了可选择的方法

Air spray guns (pneumatic sprayer)
The paint is applied to an object through the use of an compressed-air pressurized spray gun. The spray gun has a spray nozzle, air cap & needle, and need air compressor about 4 – 7 bar. When the trigger is pressed the paint mixes with the compressed air stream and is released in a fine spray.
The conventional air spray gun is normally 4-7bar (60-100psi) pressure, and the air spray guns normally equip with one extra tank like 600ml, 1000ml, so you have to fill the tank when the paint is finished. but there’s a lot of paint was wasted because of its big output volume and the atomization is not so good. Compare to the HVLP or LVLP, it has less atomization and more waste.

Types of nozzles and sprays
Due to a wide range of nozzle shapes and sizes (tip size from 0.8mm to 2.5mm), the consistency of the paint can be varied. The shape of the workpiece and the desired paint consistency and pattern are important factors when choosing a nozzle. The three most common nozzles are 1.4mm / 1.7mm / 2.0mm in the shape of full cone, hollow cone, and flat stream. In a manual operation method the air-spray gun should be held by a skilled operator, about 6 to 10 inches (15–25 cm) from the object, and moved back and forth over the surface, each stroke overlapping the previous to ensure a continuous coat. In an automatic process the gun head is attached to a mounting block and delivers the stream of paint from that position. The object being painted is usually placed on rollers or a turntable to ensure overall equal coverage of all sides.

HVLP (High Volume Low Pressure) spray gun
This is similar to a conventional spray gun using a compressor to supply the air, but the spray gun itself requires a lower pressure (LP) for low overspray. A higher volume (HV) of air is used to propel the paint at lower air pressure. The result is a higher proportion of paint reaching the target surface with reduced overspray, materials consumption, and air pollution. A pressure regulator is often required so that the air pressure from a conventional compressor can be lowered for the HVLP spray gun. Alternatively a turbine unit (commonly containing a vacuum cleaner derived motor) can be used to propel the air without the need for an air line.
A rule of thumb puts two thirds of the coating on the substrate and one third in the air. True HVLP guns use 8–20 cfm (13.6–34 m3/hr), and an industrial compressor with a minimum of 5 horsepower (3.7 kW) output is required. HVLP spray systems are used in the automotive, marine, architectural coating, furniture finishing, scenic painting and cosmetic industries.

LVLP (Low Volume Low Pressure) spray guns
Like HVLP, these spray guns also operate at a lower pressure (LP), but they use a low volume (LV) of air when compared to conventional and HVLP equipment. This is a further effort at increasing the transfer efficiency (amount of coating that ends up on the target surface) of spray guns, while decreasing the amount of compressed air consumption.

LVMP (Low Volume Medium Pressure) spray guns
This is a new type spray gun which occured in the market in the recent years.
the LVMP medium pressure spray gun will generate better atomization than LVLP sprayer. but you have to attach it to one bigger horsepower compressor which would generate more compressed air for this spray gun

Um pulverizador sem ar para pintura é uma peça de mão de um equipamento que 

produz uma fina névoa de tinta através do uso de uma bomba hidráulica. 

Outros pulverizadores de pintura utilizam compressores de ar para gerar 

pressão suficiente para atomizar a pintura, como o próprio nome sugere, 

este tipo de equipamento não. A névoa do pulverizador sem ar é usada para 

acelerar o processo de revestimento de grandes áreas de superfície, por 

razões práticas ou estéticas. Um pulverizador sem ar para pintura é um 

sistema composto de bomba hidráulica, mangueira, pistola, o invólucro de 

tintas e os acessórios adequados e seus calibres. Alguns são movidos a 

gás, enquanto outros são elétricos. A pressão da bomba pode variar de 300 

a 7.500 libras por polegada quadrada (psi), dependendo da viscosidade da 

tinta e do desenho da ponta da pistola. Muitos componentes dos 

pulverizadores sem ar para pintura são de aço inoxidável, pois a liga de 

metal é fácil de limpar e não corrói rapidamente. Material como o plástico 

que é forte e durável é usado para a pistola com peças de bronze para as 

pontas e acessórios. Os pulverizadores sem ar para pintura são usados por 

diferentes consumidores e muitos fins industriais como a aplicação de 

corantes, cimentos, esmaltes, tintas látex e outros revestimentos para 

interiores de edifícios, prédios comerciais, peças metálicas, produtos 

plásticos e outros aplicativos. Os revestimentos pesados, como químicos 

industriais e marítimos também são aplicados com pulverizadores sem ar 

para pinturas.

Os pulverizadores sem ar para pintura utilizam uma bomba hidráulica, em vez 

de um compressor de ar, pois o revestimento penetra melhor em fendas, 

buracos ou rachaduras. Os revestimentos regulares e uniformes ajudam a 

secar rapidamente. Nestes casos há uma menor concentração de solvente 

liberada no ambiente. A bomba hidráulica usa um pistão ou diafragma para 

criar um vácuo parcial que faz com que haja pressurização. A pintura é

arrastada para a mangueira de entrada e viaja através do tubo em alta 

velocidade. Quando o gatilho é apertado, a pintura é jorrada em alta 

velocidade para fora através da abertura e dispersos no padrão da ponta 

instalada. Existem três tipos principais de dicas que podem ser trocadas: 

cone cheio, cônico e fluxo de plano. Um cone cheio produz um padrão de 

pulverização de um círculo sólido enquanto um spray cônico apenas o 

contorno de um círculo. Um fluxo plano produz uma linha densa, curta e 

sólida de tinta. Outros equipamentos para pintura são benéficos também. 

Os filtros evitam que detritos fiquem entupidos nos bicos, uma boa ventilaçã

e uso de máscara deve ser considerado por razões de saúde. Por causa da

 pressão alta, o prejuízo é possível se o fluxo de tinta entrar em contacto 

com dedos ou pele. A pressão deve ser liberada com segurança, mesmo 

quando o equipamento está desligado.

Air assisted airless spray guns
The air-assisted airless spray is same as Air-Mix spray system. They use air pressure and fluid pressure 300 to 3,000psi (pounds per square inch) (2,100–21,000 kPa) to achieve best atomization of the coating. This equipment provides high transfer and increased application speed and is most often used with flat-line applications in factory finish shops, such as furniture.
The fluid pressure is provided by an airless pump, which allows much heavier materials to be sprayed than with an air spray gun. Compressed air is introduced into the spray from an airless tip (nozzle) to improve the fineness of atomization. We’re going to equip our DP6695 electric airless sprayers with a compressor to allow the use of an air assisted airless gun in situations where portability is important. Then it will be equal to Graco FinishPro 390 / 395 system. The fine finish will be perfect for furniture or other surface coating.
Of course we’ll equip the airless pump with brushless motor, because the spark is not allowed for the furniture spraying workshop.

Electrostatic spray painting
In electrostatic spray painting or powder coating, the atomized particles are made to be electrically charged, thereby repelling each other and spreading themselves evenly as they exit the spray nozzle. The object being painted is charged oppositely or grounded. The paint is then attracted to the object giving a more even coat than wet spray painting, and also increasing the percentage of paint that sticks to the object. This method also means that paint covers hard to reach areas. The whole is then baked to properly attach the paint: the powder turns into a type of plastic. Car body panels and bike frames are two examples where electrostatic spray painting is often used.
There are three main technologies for charging the fluid (liquid or powders):
• Direct charging: An electrode is immersed in the paint supply reservoir or in the paint supply conduit.
• Tribo charging: This uses the friction of the fluid which is forced through the barrel of the paint gun. It rubs against the side of the barrel and builds up an electrostatic charge.
• Post-atomization charging: The atomized fluid comes into contact with an electrostatic field downstream of the outlet nozzle. The electrostatic field may be created by electrostatic induction or corona, or by one or more electrodes (electrode ring, mesh or grid).

Malarstwo Power.

No comments

Malowanie jest dużo bardziej skuteczne niż inne metody w niektórych przypadkach, takich jak obejmujące duże obszary o tym samym kolorze lub obraz skomplikowanych powierzchniach, takich jak meble lub grillwork, gdzie inne narzędzia nie dotrze do wszystkich powierzchni. To wymaga praktyki w celu obsługi urządzeń i uzyskać nawet farby kryjące.
Urządzenie rozpylające jest dostępna dla właścicieli domów przez wiele lat, ale airless opryskiwaczy oferty łatwiejszy sposób na do-it-majsterkowiczów do natrysku farb. Bezpowietrzny pistolet wysunąć farby pod wysokim ciśnieniem i należy obchodzić się ostrożnie, aby uniknąć ewentualnych obrażeń ciała. Elektryczne airless system malarski składa się z pojemnika farby, wysokociśnieniowa pompa z silnikiem, uchwyt i obudowa i regulatora ciśnienia. Dysze rozszerzenie, już rury ssącej, dodatkowe dysze i miarki lepkości są dodatkowe akcesoria.

Ważne punkty do zapamiętania w użyciu airless opryskiwacza, jak w przypadku innych typów opryskiwaczy, są właściwej konsystencji farby, ciśnienia i wybór napiwków.

Wybór rozpylania końcówki zależy od konsystencji farby, ale na ogół cieńsze farby, mniejsze końcówki potrzebne.

Konsystencja farby reguluje również ciśnienie pompy. Cieńszych materiałów, takich jak plamy, lakiery, emalie i uszczelniacze wymagają mniejsze ciśnienie niż cięższe materiały, takie jak dom i malować ściany.

Farby sformułowane za pomocą pędzla lub wałka może być zbyt gruba do natryskiwania. Powinny być one testowane i rozcieńczyć w razie potrzeby.

Inne rodzaje opryskiwaczy kilka różnic operacyjnych.

Pistolet ssący ma otwór wentylacyjny w pokrywie nasadki farby. Strumienia sprężonego powietrza tworzy próżnię, dzięki czemu ciśnienie atmosferyczne na życie materiału z pojemnika do osłon głowy. Te pistolety są zwykle ograniczone do pojemników kwarta wielkości lub mniejsze i są stosowane tam, gdzie wiele zmian koloru są konieczne.

W ciśnienia karmione systemu, materiał jest życie podawana do pistoletu, gdy duże ilości tego samego koloru są używane, kiedy materiały są zbyt ciężkie, aby być odprowadzanych z kapelusza lub kontenera ssania, lub gdy wymagana jest szybka aplikacja.

Non-hemofilik opryskiwaczy nie może zwolnić powietrza do spust jest wciągnięta. Są używane, gdy powietrze dostarczane jest ze zbiornika lub z Sprężarka o kontroli ciśnienia.

Pistolet hemofilik wypuszcza powietrze przez cały czas, zapobiegając w ten sposób ciśnienie z budynku do punktu popping zaworu bezpieczeństwa.

Niektóre opryskiwacze farba może być dostosowany do innych zastosowań w odpowiednie akcesoria. Na przykład, wiatrówki kurzu wieje zajęcia z przedmiotów do przygotowania powierzchni do malowania, regulowany zawór bezpieczeństwa reguluje maksymalne ciśnienie powietrza na pistolety; załącznik inflater konwertuje opryskiwacz do pompy do pompowania zabawek, opon, itp.

Innym rodzajem aplikatora w tej kategorii jest obrotowe płyty airless rozpylacz farby. Pompy ślimak ściąga farby z pojemnika zamontowany pod elektrycznie głowy rozpyleniu do szybkiego wirującego dysku. Siła odśrodkowa z wirującego dysku powoduje, że farby do przepływu przez zmienną otwierania bramy.

Sterowania bramą reguluje wielkość pokosu farby i eliminuje dysz i wysokiego ciśnienia wtrysku zagrożeń.

Wydajne, niskiego ciśnienia opryskiwaczy farby zmniejszyć kwotę ponad-spray zwykle spowodowane airless opryskiwaczy i konwencjonalnych, pneumatyczne pistolety. Więcej farby dociera do powierzchni i malarzy zaoszczędzić czas i pieniądze na farby, tkaniny do spadku i maskowania.

RE: Malerei Sprayer Tipps

No comments

Hier sind einige einfache Tipps, die Spritzlackierung durchaus vorteilhaft für Anfänger: • Immer durch den Kauf von wenigen Spraydosen Lack beginnen, da es eine kostengünstige Möglichkeit, um festzustellen, wie Lackieren anders als die üblichen Malerei, die mit einem Pinsel geschehen ist oder wird Walze.
• Vergewissern Sie sich die Oberfläche Sie sind Malerei ist sauber, staubfrei und trocken sein.
• Um ein optimales Ergebnis zu vermeiden Malerei in extremer Feuchtigkeit und Farbe, wenn die Temperatur liegt zwischen 50-90 ° C. Wenn es windig und staubige Luft, vermeiden Sie das Streichen wie der Staub auf den nassen Lack absetzen kann.
• Der wichtigste Punkt im Auge behalten werden, während Spritzlackierung ist auf dünne Schichten von Lackieranlagen und halten Sie die Sprühdüse zu bewegen. Hör nicht auf deine Hand, sonst wird der Lack an einer Stelle ansammeln.
• Während des Malens, halten Sie die Sprühfarbe kann in einem Abstand von 10 bis 14 Zentimeter von der Oberfläche weg.
• Wenn Sie mit dem Malen fertig sind, der kann auf den Kopf zu halten und drücken Sie die Düse, bis keine Farbe kommt. Dies wird die Farbe aus der Düse klar, so dass es in Zukunft genutzt werden können.
Einige Objekte wie schmiedeeiserne Gartenmöbel, Schirme, Metallzaun, etc., die nur schwer mit einem Pinsel oder einer Rolle Farbe kann bequem durch Spritzlackierung bemalt werden. Ich bin sicher, dass die oben genannten Spritzlackierung Tipps und Techniken hilfreich sein wird für alle diejenigen, die planen, ihre Hand auf Spritzlackierung zum ersten Mal versuchen.

Пейнт Зум Краскораспылитель (Paint Zoom) позволит Вам выкрасить идеально любую вертикальную или горизонтальную поверхность. Уникальная настройка струи краски превосходно добирается до самых труднодоступных мест в отличие от обычных кисточек и валиков. Краскораспылитель Пейнт Зум производится из легкого, но очень крепкого материала, и будет служить очень долго, пейнт зум купить можно во многих магазинах, В работе краскораспылителя Paint Zoom учавствует мотор мощностью 650 Ватт! Достаточно лишь просто включить краскораспылитель, и вам доступны для покраски абсолютно любые поверхности, будь то бетон, кирпич, дерево или металл…

Преимущества краскораспылителя Пейнт Зум

Это профессиональный краскораспылитель

Идеально покрывает поверхность краской

Легко использовать в обычных условиях

Очень прочный материал краскораспылителя Пейнт Зум

Мощность мотора 650 W

3 степени распыления краски

Уже за считанные минуты Вы сможете превратить любую комнату в красивую гостиную!

Это так просто! Просто нажмите на курок и красьте. С помощью “Пейнт Зум” каждый сможет идеально покрасить или покрыть лаком любую поверхность.

Пейнт Зум – прибор для окрашивания поверхностей одним сплошным слоем. Благодаря аэрозольной технологии, прибор быстро окрашивает все углы трещины, щели.

Пейнт Зум сделан из легкого, но прочного материала, который прослужит долгие годы.

Power painting.

Comments off
Spray painting is far more efficient than other methods in certain instances, such as covering large areas with the same color or painting intricate surfaces such as furniture or grillwork, where other tools won’t reach all surfaces. It requires some practice in order to handle the equipment and get an even paint covering.

Spray equipment has been available to homeowners for many years, but airless sprayers offer an easier way for do-it-yourselfers to spray paint. Airless sprayers eject paint at high pressure and must be handled carefully to avoid possible injury. An electric airless paint system consists of a paint container, high-pressure pump, motor, handle, and housing and pressure regulator. Extension nozzles, longer suction tubes, extra nozzles and viscosity measuring cup are optional accessories.

Important points to remember in using an airless sprayer, as with other types of sprayers, are proper paint consistency, pressure and tip selection.

Choice of spraying tip depends on paint consistency, but generally the thinner the paint, the smaller the tip needed.

Paint consistency also governs pump pressure. Thinner materials such as stains, lacquers, enamels and sealers require less pressure than heavier materials such as house and wall paint.

Paints formulated for brush or roller application may be too thick for spraying. They should be tested and thinned if necessary.

Other types of spraying equipment have several operational differences.

A suction gun has a vent hole in the cover of the paint cap. A stream of compressed air creates a vacuum, allowing atmospheric pressure to force material from the container to the spray-head. These guns usually are limited to quart-sized containers or smaller and are used where many color changes are necessary.

In a pressure-fed system, the material is force fed to the gun when large amounts of the same color are being used, when materials are too heavy to be siphoned from a cap or container by suction, or when fast application is required.

Non-bleeder sprayers cannot release air until the trigger is pulled. These are used when air is supplied from a tank or from a compressor having pressure control.

A bleeder gun releases air at all times, thus preventing the pressure from building up to a point of popping the safety valve.

Some paint sprayers can be adapted to other uses with proper accessories. For example, an air-gun attachment blows dust from objects to prepare the surface for painting; an adjustable pressure-relief valve regulates maximum air pressure on air guns; an inflater attachment converts the sprayer into a pump to inflate toys, tires, etc.

Another type of applicator in this category is a rotary-disc airless paint sprayer. An auger pump pulls paint from a container mounted under the electrically powered spraying head into a high-speed spinning disc. Centrifugal force from the spinning disc causes the paint to flow through a variable gate opening.

The gate control regulates size of paint swath and eliminates nozzles and high-pressure injection hazards.

High-volume, low-pressure paint sprayers reduce the amount of over-spray typically caused by airless sprayers and conventional, air-powered spray guns. More paint reaches the surface and painters save time and money on paint, drop cloths and masking.