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Dino-Power Airless Paint Sprayers Blog

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EQUIPMENT MISUSE HAZARD
Equipment misuse can cause the equipment to rupture or malfunction and result in serious injury.
 This equipment is for professional use only.
 Read all instruction manuals, tags, and labels before operating the equipment.
 Use the equipment only for its intended purpose. If you are not sure, call your DP-Airless distributor .
 Do not alter or modify this equipment. Use only DP-Airless parts.
 Check equipment daily. Repair or replace worn or damaged parts immediately.
 Do not exceed the maximum working pressure of the lowest rated system component. Refer to the
Technical Data on page 11 for the maximum working pressure of this equipment.
 Use fluids and solvents which are compatible with the equipment wetted parts. Refer to the Tech-
nical Data section of all equipment manuals. Read the fluid and solvent manufacturer’s warnings.
 Do not use 1,1,1–trichloroethane, methylene chloride, other halogenated hydrocarbon solvents or
fluids containing such solvents in pressurized aluminum equipment. Such use could result in a
chemical reaction, with the possibility of explosion.
 Do not use hoses to pull equipment.
 Wear hearing protection when operating this equipment.
 Do not lift pressurized equipment.
 Comply with all applicable local, state, and national fire, electrical, and safety regulations.

INJECTION HAZARD
Spray from the gun, leaks or ruptured components can inject fluid into your body and cause extremely
serious injury, including the need for amputation. Fluid splashed in the eyes or on the skin can also
cause serious injury.
 Fluid injected into the skin might look like just a cut, but it is a serious injury. Get immediate medical attention.
 Do not point the gun at anyone or at any part of the body.
 Do not put your hand or fingers over the spray tip.
 Do not stop or deflect leaks with your hand, body, glove or rag.
 Do not “blow back” fluid; this is not an air spray system.
 Always have the tip guard and the trigger guard on the gun when spraying.
 Check the gun diffuser operation weekly. See page 8.
 Be sure the gun trigger safety operates before spraying.
 Lock the gun trigger safety when you stop spraying.
 Follow the Pressure Relief Procedure on page 5 if the spray tip clogs and before cleaning,
checking or servicing the equipment.
 Tighten all fluid connections before operating the equipment.
 Check the hoses, tubes, and couplings daily. Replace worn or damaged parts immediately.
Do not repair high pressure couplings; you must replace the entire hose.
 Fluid hoses must have spring guards on both ends, to help protect them from rupture caused by
kinks or bends near the couplings.

FIRE AND EXPLOSION HAZARD
Improper grounding, poor ventilation, open flames or sparks can cause a hazardous condition and
result in a fire or explosion and serious injury.
 If there is any static sparking or you feel an electric shock while using this equipment, stop spray-
ing immediately. Do not use the equipment until you identify and correct the problem.
 Provide fresh air ventilation to avoid the buildup of flammable fumes from solvents or the fluid
being sprayed.
 Keep the spray area free of debris, including solvent, rags, and gasoline.
 Electrically disconnect all equipment in the spray area.
 Extinguish all open flames or pilot lights in the spray area.
 Do not smoke in the spray area.
 Do not turn on or off any light switch in the spray area while operating or if fumes are present.
 Do not operate a gasoline engine in the spray area.
 Ground the equipment and the object being sprayed. Refer to your pump instruction manual.

【摘要】随着双组份涂料应用越来越广泛,就直接用户使用中存在的问题,注意事项和对工艺设备的要求通过本文与大家分享。

【Abstract】Alone with the popular application of 2K coating, I’d like to share with you all here about the matter in use and notices from the direct customer and the requirement of technics equipment.

【关键词】双组份材料特性、喷涂时间、比例精度、多色兼容、换色时间

【Key words】2K coating characteristic, pot life, mix ratio accuracy, multicolor compatibility, color change time

【前言】随着我国工业化进程的飞速发展,作为工业美容师的涂装行业,就双、多组份涂料的应用越来越广泛。双组份涂料因其环保、耐候以及优异的综合物理和化学性能越来越多的得到各界业主充分肯定;汽车及零部件行业:被应用到整车罩光漆,保险杠、反光镜、仪表板、油箱、发动机护板等的涂装中;同样被应用于电子行业:终端机外壳、各类键盘等;以及等多行业:航空航天,木制品和家具、卡车和大客车,工程、农用机械机,通用金属制品等。

本文针对内饰件双组份油漆特性和应用特点作以下阐述:

双组份内饰漆的应用特性:

材料特性

涂料主要种类有:

1)常见的双组份中涂或底漆

2)常见的双组份面漆

涂装行业使用双、多组份材料,主要有以下优势:

1)符合环境保护的要求:利于控制挥发物和有害废料的排放;避免工人与有毒害材料的直接接触。

2)延长的产品寿命和良好的耐久性:涂膜光泽度、饱满度、鲜映性、机械耐久性、化学耐久性有优良表现;双组份聚氨酯涂膜受到外力破坏时,不易损伤,具备较好的综合机械性能,更好的韧性;涂膜暴露在恶劣环境中、化学腐蚀剂中,老化的寿命大大延长;

3)更经济的生产工艺:降低油漆、人工和能源的成本,提升产品利润;喷涂后可使用低温、短时间烘烤,烘干炉的能源大大节省;更低的VOC,减轻环保的经济压力。

4)更广泛涂料的应用:更高的固体份涂料、水性涂料。

5)装饰效果:双组份油漆保持了油漆易于流平,桔皮现象小的装饰效果,在一些场合其装饰性优于粉末涂料;

喷涂时间

喷涂时间(PotLife)对于双组份油漆用户来讲非常重要:因为双组份油漆的固化不是通过溶剂的蒸发而成膜,而是通过化学的交联反应完成固化,固化过程中会释放热量。喷涂时间是指混合后的油漆粘度会呈现幂次方速度上升的起始时间,此时的油漆会由液体状态迅速成为固态,直至完全固化。对于使用单组份喷涂设备喷涂双组份油漆的用户来讲,必须在喷涂时间以前,喷涂使用所有混合后的油漆,并将单组份设备清洗干净。

固化剂的储存和输送

固化剂(B剂)主要由如下类型组成:异氰酸盐、催化剂、触媒剂、硬化剂。

此类材料在生产、包装、运输、使用的环节中,有如下特殊要求:(以材料商提供的材料规格书为准)

例:

温度要求:保持25±2摄氏度

包装要求:完全密闭金属桶。

使用要求:因大多数材料具有适度敏感性,所以要求完全在隔绝空气

(通常使用氮气或者氩气)保护填充输送,输送至组份配比设备的压力范围通常0.2~0.4MPA。

多使用带有隔绝空气密封结构的气动或者液压泵持续输送(如左图所示,避免柱塞杆工作中带出固化剂与空气中水分反应固化,而破坏普通的动态密封),带回流循环设计的双组份配比设备中,固化剂的回流桶同样需要使用纯度99%以上的惰性气体(通常使用氮气或者氩气)保护。保护压力范围通常0.01~0.02MPA。

比例精度的影响

谈到比例精度会涉及到:质量比例和体积比例。双组份计量设备通过计量泵或流量计采用体积计量方式保证比例精度;而人工混合通常使用质量比计量方式。

每一种双组份内饰油漆材料都会有自己的比例精度要求,允差范围一般为2-5%,个别有到10%。比例精度的保证是实现材料自身最佳性能的前提:固化剂过多,通常会使固化时间变短,油漆成膜后韧性下降变脆,甚至发生龟裂,颜色偏黄等现象;固化剂过少,会使油漆难以固化,甚至无法固化。

比例精度得不到保证是双组份内饰油漆使用的大忌,严重影响喷涂油漆的质量,导致返工或产品报废。

在使用双组份设备时影响比例精度的因素有以下方面:1)A、B材料压力的匹配:2)黏度的匹配:3)是否合理的清洗程序;4)比例阀等机械部件的性能下降;

混合对固化的影响

双组份内饰油漆在使用前因其特性要求严格分离,使用时为实现材料特性,必须每点都要保证充分混合。

人工混合通常采用机械搅拌器完成,混合效果与搅拌桨叶形状和搅拌时间长短相关,并且不能完全预知结果。

使用电子配比的双组份设备通常配备预混和精混装置,精混装置多采用静态混合器,设备的流道设计和压力稳定会影响即时混合比例。即时混合比例不稳定,混出的油漆会发生与人工混合时间不足一样的结果。设备长期使用,清洗效果的好坏会影响到混合效果。

?塑料件的喷涂换色和清洗;

塑料件喷涂的特点是种类多,批量相对较小,换色与清洗更为频繁;电子配比的双组份油漆混合设备具有自动清洗功能,最大程度保证设备的安全。当电子配比设备检测到混合腔(通常体积不超过300CC)内被混合的材料接近实际喷涂固化时间后(该时间可人工自由设置),设备会自动对混合腔进行清洗。

多色兼容

为应对汽车整车颜色的多样化,零部件力争对应颜色,减少色差,使用双组份内饰油漆对喷涂设备的颜色兼容性提出了更高的要求。

电子配比设备最多可接纳24种主剂(A),3种固化剂(B),共计63种配方的使用。A、B剂和配方的使用,不相互影响。配方之间的切换,只需一键式操作即可完成。设备将自动执行换色及清洗程序,换色及清洗程序需要编写在控制柜内。设备分为自动合手动分类:

双多组份电子配比设备,大致构成如下:

在目前全球及国内内饰涂装行业使用最广泛,具有如下功能:

1)适用材料广泛:双组份溶剂型和水性的环氧类、聚氨酯及酸固化清漆。

2)一次性投资:后期使用,仅配比阀等少量的活塞密封件,会发生二次费用投入。

3)一键式操作盒、EASYKEY显示屏设计,实时流量和配比状况显示。

6)单色、多色功能选择可满足多种应用工艺。

7)可编程的清洗和填料程序可充分节省涂料的用量

8)固化时间监视及自动清洗程序,保证设备的使用安全

9)流体盘及操作盒的防爆设计,可安置于有防爆要求的喷房内。

10)涂料黏度范围广,可配比黏度为20~3000厘泊的涂料。

提高换色质量

换色质量意味着:原漆无颜色残

留,并导入合格的新颜色油漆。提高换色质量需要考虑如下方面:

1)换色阀内部结构流道设计尤为重要,力求平滑,无死角,特别是密封处利于清洗。

2)在A、B剂的输入前端配置过滤装置,避免材料颗粒对质量的影响;

3)保持CCV等机械部件的良好性能,做好设备保养;

4)使用尽量符合材料性质的换色和清洗程序,合理设置清洗时间,避免时间不足造成的清洗不良和时间过长造成的溶剂浪费。

减少换色时间

使用单组份设备喷涂双组份(2K)油漆换色时,需要操作者熟练的排空原色漆,并用高活性溶剂循环清洗整套设备(包括:供给加压泵,流体处理原件、管路和喷枪),用干净的溶剂将带有色浆的溶剂推出,并再次使用干净溶剂清洗整套设备(换色质量要求高时,会增加清洗次数和时间)。清洗过程大约需要20分钟以上时间(与操作熟练度有关)。

双组份油漆设备换色时,只需要清洗混合部分,专用的换色装置会大幅缩短换色时间至5分钟以内;在对换色时间有更高要求的场合,还可通过以下办法将换色时间缩至几十秒:提高清洗介质的供给流量和压力;增加吹扫的交替频率;缩短吹扫的单次时间;在能够清洗彻底的前提下,尽量缩短清洗空气、溶剂的吹扫总时间。

?应用的环保性

解决手工混合的遗洒

双组份电子对涂料浪费的量几乎为零,近似为理想的状况,这是手工配比所无法达到的。A、B剂量接入设备后,在被喷涂前,完全在密闭的流体盘内进行计量和分配。配比设备的单次配比容积25~100CC,待此容积的涂料被使用后,再开始下一体积的配比。使用双组份内饰油漆人工配比时,不可避免的遗洒问题,以及配漆量必须大于使用量的问题,得到彻底解决。

减少返修

目前在国内使用的电子配比设备混合精度可获得持续±0.5%以内,以及良好的混合效果,是手工配比难以实现的;最大程度避免了因为人为因素造成的混合不匀或比例超差,而导致的工件返修。

解决清洗质量和溶剂浪费的冲突

采用双组份内饰油漆人工混漆,使用单组份喷涂设备施工时,必须在有效喷涂时间前将喷涂器具清洗干净。为保证不让残留的混合后的双组份油漆固化在设备内需要大量的高活性溶剂进行泵体内部、管道和喷具的冲洗。

通常普通单组份喷涂设备的输送、加压泵的容积一般为数百cc至数千cc,而混合后的喷涂软管中通常容积为0.2-0.5升;使用的换色清洗溶剂会数倍于被清洗容积,达到数十升。清洗不净会直接影响高压柱塞泵喉部密封的使用寿命。

使用双组份喷涂设备,预混和精混装置容积不大于160cc,连带混合后的喷涂软管容积,通常不超过1000cc,换色清洗时因为导入辅助吹扫空气,大大减少清洗溶剂使用量;在能够满足清洗质量的前提下,改编换色和清洗程序,可进一步有效的减少换色溶剂的浪费。

综上所述,使用双组份油漆一定要选用相适合的双组份设备。在提高产品质量和生产效率的同时,减少材料浪费,并且可以兼顾物料的管理(通常双组份油漆和调漆溶剂的价格都会高于普通单组份油漆)。在了解油漆和溶剂的用量、单价的基础上,可以通过合理地投资回报分析,确认工艺设备的投入,现场管理(可以是供应商参与的)与企业收益的相互关系及把握重点;为企业提质、增效、降本提供了可选择的方法

Air assisted airless spray guns
The air-assisted airless spray is same as Air-Mix spray system. They use air pressure and fluid pressure 300 to 3,000psi (pounds per square inch) (2,100–21,000 kPa) to achieve best atomization of the coating. This equipment provides high transfer and increased application speed and is most often used with flat-line applications in factory finish shops, such as furniture.
The fluid pressure is provided by an airless pump, which allows much heavier materials to be sprayed than with an air spray gun. Compressed air is introduced into the spray from an airless tip (nozzle) to improve the fineness of atomization. We’re going to equip our DP6695 electric airless sprayers with a compressor to allow the use of an air assisted airless gun in situations where portability is important. Then it will be equal to Graco FinishPro 390 / 395 system. The fine finish will be perfect for furniture or other surface coating.
Of course we’ll equip the airless pump with brushless motor, because the spark is not allowed for the furniture spraying workshop.

Electrostatic spray painting
In electrostatic spray painting or powder coating, the atomized particles are made to be electrically charged, thereby repelling each other and spreading themselves evenly as they exit the spray nozzle. The object being painted is charged oppositely or grounded. The paint is then attracted to the object giving a more even coat than wet spray painting, and also increasing the percentage of paint that sticks to the object. This method also means that paint covers hard to reach areas. The whole is then baked to properly attach the paint: the powder turns into a type of plastic. Car body panels and bike frames are two examples where electrostatic spray painting is often used.
There are three main technologies for charging the fluid (liquid or powders):
• Direct charging: An electrode is immersed in the paint supply reservoir or in the paint supply conduit.
• Tribo charging: This uses the friction of the fluid which is forced through the barrel of the paint gun. It rubs against the side of the barrel and builds up an electrostatic charge.
• Post-atomization charging: The atomized fluid comes into contact with an electrostatic field downstream of the outlet nozzle. The electrostatic field may be created by electrostatic induction or corona, or by one or more electrodes (electrode ring, mesh or grid).

无气喷涂机的优点以及特点
高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI(210kg/cm),获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪,经由喷嘴释放压力形成雾化,从而在墙体表面形成致密的涂层。由于涂料雾化不需要压缩空气,故称为无气喷涂。

其具有以下优点:

第一、极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时500-1200平方米,是传统滚筒施工的10倍以上

第二、极佳的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。

第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙,使漆膜也墙面形成机械咬合,增强涂料附着力,延长使用寿命。

第四、轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位

第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀,一般在30-250微米,涂料利用率低,而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层,相对节省涂料20-30%。

Cercando di trovare pareri positivi prima di acquistare uno spruzzatore di vernice? Non cercate oltre, come spruzzatore della vernice può essere la destinazione finale per milioni di persone che cercano opinioni spruzzatore della vernice. Un spruzzatore della vernice è un ottimo sostituto modernizzato per regolare pennello o la pittura a rullo, avendo una velocità maggiore e una regolarità molto meglio, uno spruzzatore di vernice è incomparabile a qualsiasi altro strumento pittura come un pennello o un rullo. Un spruzzatore della vernice è disponibile in una serie di modelli e dimensioni, si trova uno che meglio si adatta alle vostre esigenze. Per esempio ci sono quelli compatti quale sono in grado di utilizzare per i più piccoli compiti che non richiedono molta quantità di vernice all’interno della canna, mentre d’altra parte alcune vengono con grandi botti di mantenere più dipingere per garantire che una intera stanza può essere verniciato in un solo movimento.

Un spruzzatore di vernice lavori sul semplice principio di soffiare, il lavoro utilizza il soffio d’aria insieme con la vernice, che rende la vernice a spruzzo a destra, fuori l’ugello nebbia. Utilizzare un numero di ugelli di nebulizzazione pure. Un ugello sottile larghezza di solito è l’ideale per voi se siete un artista di graffiti e di amore per dipingere contorni affilati. Mentre un ugello più grande può essere utilizzato all’interno del contorno per ottenere più superficie coperta con esattamente lo stesso colore. Un spruzzatore della vernice è utile anche se si deve il pelo del vostro scherma utilizzando una vernice per brillare, si può anche usare per dipingere il tuo scherma bianco o addirittura in qualsiasi colore desiderato come il tubo flessibile permette di vernice spray in quasi qualsiasi direzione si vogliono. Rendendo troppo facile ottenere la verniciatura del vostro scherma fatto.

Il costruito nel ruote nel deumidificatore pinta ti permettono di spostare facilmente ovunque sia necessario. In un deumidificatore buona pinta, si rischia di trovare controlli elettronici tutte le funzioni, contenitore di raccolta facilmente accessibile che viene fornito con l’indicatore del livello e un sistema di filtrazione lavabile.

AIR SPRAY (conventional)
Air spray Painting is the most common method for its flexibility and ease of use. Commonly It is applicated in medium and low viscosity, decorative finishes.
Transfer efficiency: 25-45%
 
HVLP (High Volume - Low Pressure) ” Ecological ”

HVLP is a controlled air spray technology, that limits the air pressure in the air cap in order to reduce bounce-back and over-spray. It is used to paint low viscosity and flow rates.
Transfer efficiency: 50-85%

 
AIRLESS (No air)
Airless spray is a high pressure spray water through a calibrated orifice. It is widely used for rapid implementation of high volumes of spraying on large surfaces, such as protective, corrosion, epoxy, etc.

Transfer efficiency: 55-70%

 
Air-Assisted Airless (Air-Mix)
Air-assisted airless spray combines hydraulic spray painting with air assistance. So it enables rapid implementation of spraying with better finish. Commonly it is spraying on wood, furniture, and small pieces of machinery, etc.
Transfer efficiency: 65-85%
 
ELECTROSTATIC
Electrostatic Spray is a coating application method accomplished by charging atomized paint particles. It significantly reduces the over-spray, spraying in hidden, narrow places. Its increased transfer efficiency exceeds all currently known systems.
Transfer efficiency: 50-90%
 

 

 

In these years some manufacturers of airless spray units launched the absurd spot “piston airless is better than diaphragm one”.
Particularly users from Anglo-Saxon countries seem to have absorbed this subliminal leitmotiv: in fact in these countries is quite uncommon to find a diaphragm spray unit, even though they are highly appreciated in continental Europe, former USSR, Arab countries, China, Northern and Southern Africa.
In spite of the evidence, the above mentioned companies convinced millions of users to leave diaphragm airless for piston: in fact diaphragm airless was the real innovation, older users certainly remember it.
Who was not up to develop good diaphragm airless models came back to piston technology and launched a campaign to dissuade users buying diaphragm spray equipment.

Did you know that the more luster paint finish is more resistant it is to water?
All paint has a particular characteristic and so it’s important to know exactly what kind you want to paint. The PVA latex paint, based on polyvinyl acetate, for example, is not as resistant to weathering such as rain, humidity and sun, and is therefore more suitable for internal use. It is available only in matte finish and therefore is not washable. Since the acrylic is stronger and more durable because it has beyond the matte finish, which can be cleaned with a damp cloth, satin and semi-gloss to allow washing with a soft sponge, mild soap and water. Both the PVA latex paint as acrylic can be applied with brush, roller, brush or spray. If you choose the finishing gloss remember to correct all the imperfections of the wall before painting, because the higher the brightness should be the best surface preparation.

塗料の種類説明

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塗料の種類
塗料の種類を説明するには、塗料をどう見るのか(使うのか)によって変わってきます。
被塗物(塗る素材)による種類
●プラスチック用塗料
●紙用塗料
●ゴム・皮革用塗料
●コンクリート用塗料
●木工用塗料
●軽合金用塗料
●鉄鋼用塗料

塗膜の性状による種類
●多彩模様塗料
●複層仕上げ塗料
●艶無し塗料
●艶あり塗料
●透明塗料
●着色(白・黒・他)塗料

塗膜の状態による種類
●粉体塗料
●水性塗料
●エマルション塗料
●ゾル型塗料
●多液型塗料
●調合ペイント

顔料の種類による
●ジンクリッチペイント
●グラファイトペイント
●アルミニウムペイント
●鉛丹ペイント
●チタン白ペイント

成分(塗膜主要素)による種類
●塩化ゴム系塗料
●不飽和ポリエステル樹脂塗料
●ウレタン樹脂塗料
●エポキシ樹脂塗料  
●アクリル樹脂塗料
●ビニル樹脂塗料
●アミノアルキド樹脂塗料
●アルキド樹脂塗料
●ニトルセルロース塗料
●油性塗料

乾燥方法による種類
●電子線硬化塗料
●紫外線硬化塗料
●触媒硬化塗料
●加熱溶融型塗料
●焼付乾燥塗料
●自然乾燥塗料

塗装工程による種類
●上塗り塗料
●中塗り塗料
●下塗り塗料
●下地塗料

塗装方法による種類
●カーテン塗り用塗料
●電着塗料
●浸し塗り用塗料
●ローラー塗り用塗料
●静電塗装用塗料
●吹付塗り用塗料
●刷毛塗り用塗料

塗膜の機能による
●電気絶縁塗料
●貼り紙防止塗料
●結露防止塗料
●滑り止め塗料
●真空蒸着用塗料
●ストリッパブル塗料
●示温塗料
●防音・防振塗料
●蛍光・発光塗料
●耐熱・防火塗料
●耐油・耐薬品塗料
●防カビ塗料
●船底塗料
●錆止め塗料

 
これらの全てを知ることはあまり意味を持たないと思いますので、最近の塗料の動向について説明し、私なりに塗料の種類について説明したいと思います。
塗料の種類は大きく分ければ2つ

(強引ですが、その方が分かりやすいので)
 塗料には、大きく分けると 溶剤系と水性系の2種類に分けられます。
 (溶剤系は、溶剤(シンナー)で薄めて使用します。 水性系は、清水で薄めて使用します。 最近は、無溶剤系の塗料も出始めています。)
自動車やバイクの塗装での塗料の種類
自動車板金等の高彩色(鮮やかな色やパール・メタリック等)での塗装では、塗料の種類は、溶剤系が主流で一液系の特殊アクリル樹脂等で色付けを行い、ウレタンの溶剤系クリヤー(ウレタン塗料)で艶と保護膜を形成する(2コート・3コート塗装<2種類・3種類の塗料を重ねる塗装>)塗装方法がとられています。

趣味で、バイクや自動車・溶剤に耐えるプラッスチック製品等をエアースプレー塗装するには、艶と耐候性が良いウレタン樹脂塗料がお勧めです。DSC_2214.JPG
ただし、これらの塗料の種類(ウレタン樹脂塗料)は、エアースプレー塗装するように塗料設計されているので、刷毛やローラー等で塗る場合は、注意が必要です。(極端に厚付けを行うと割れたり・泡を吹いたりします。)

初めての方でも扱いやすい塗料の種類
木やプラスチックに塗る場合、扱いやすいのは水性塗料系の塗料だと思います。
塗料としては、溶剤臭はしませんが、独特な塗料臭がします。ですが、溶剤に比べれば圧倒的に匂いは少ない塗料です。
住宅などの外壁などは、現在ほとんど水性塗料が塗装されています。
特徴は、何といっても環境や人に易しい事です。
欠点として、強溶剤系のウレタン樹脂塗料では発色するような高彩色の色合いが水性では再現できない事です。

住宅の塗替えで使用される塗料の種類
 住宅等の塗替えでは、最近の傾向として塗装道具は、エアレスやエアースプレー塗装から刷毛やローラーに変わり、周囲の環境やVOC規制の面から水性や弱溶剤型塗料(塗料用シンナーで希釈するタイプ)のような低臭タイプの塗料が好まれています。
水性塗料には、同じ目的の使用でも樹脂の異なる水性バージョンが各塗料メーカーから発売されています。
外壁の塗り替え工事等で使用される水性の上塗り塗料には
ウレタン樹脂( 日本ペイント社製 オーデフレッシュU)
シリコン樹脂( 〃 オーデフレッシュSi等)
フッ素樹 (  〃オーデフレッシュF等 )等
の商品がラインナップされています。
これらの差は、一言でいえば耐久年数の差です。当然、一番高価なフッ素樹脂の耐久年数が長く、10年~15年(周囲の環境等により異なります。)位が想定されます。
商品のバリエーションの多さはメーカー側から、お客様の様々なご要望に答えようとする姿勢の表れです。

部材による塗料の種類と目的による塗料の種類
塗料を塗る時、考えなければいけない事に、どこに塗り、何の為に塗るのか明確に考える必要があります。
なぜなら、特に溶剤系の塗料の中には塗膜の強さを追及する為に、強い溶剤を使用するタイプがあります。当然、その強溶剤に下地(素材)は耐えなければいけません。
(耐えなければ塗膜として成立しません。 塗料の役割の一つに素材の保護があります。)
目的も同様で、1年素材を守れば良いのか10年なのか、塗料の種類も当然変わってきます。価格も高価になり、塗装もコート数が多くなる塗装となります。

 溶剤では、一般的にエポキシシンナー →ラッカーシンナー→ウレタンシンナー→塗料用シンナーの順で弱くなります。(注意! 細かく言えばケースにより順序が逆になる場合もあります。)と同時に、塗料の場合は素材への密着も考える事が必要です。
メーカーのその塗料の想定素材なのかどうかカタログで判断できるともいます。
水性塗料は、下地を起すケース(下地を溶かす現象)が少ないので重宝されますが、下地が油性系の塗料の場合、ハジキが出たり密着不良になったりする事があるので注意が必要です。
機能による塗料の種類
塗料の3大効果(被塗物の保護・美粧・機能の付与)の一つ、機能の付加で塗料の種類を考えます。
多くの機能がありますが、ポピュラーな種類をご紹介すると、耐熱塗料が上げられます。

長時間の100℃以上の熱でも変色しない塗料が耐熱塗料ですが、耐熱塗料には設定温度によって800度でも変色しない塗料があります。
ダクトやマフラー等に塗られ、素材が腐食しないように保つのに役立つ塗料です。

現在の塗料の種類(商品名集)
現在の塗料市場に存在する塗料の種類を全て把握することは、不可能なので一年に一度、
日本塗料商業組合から塗料商品名集が発行されています。
メーカー別に分類され、それぞれの塗料商品名に樹脂名・用途など明記されています。